2023年度数控铣床编程知识,菁选3篇（完整）

数控铣床的编程知识1　　点位控制功能　　　数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。　　连续控制功能　　　通过数控铣床的直线插补、圆弧插补下面是小编为大家整理的2023年度数控铣床编程知识,菁选3篇（完整）,供大家参考。

数控铣床的编程知识1

　　点位控制功能　

　　数控铣床的"点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

　　连续控制功能　

　　通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的*面和曲面。

　　刀具半径补偿功能

　　如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。

　　利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

　　刀具长度补偿功能　

　　改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的*面位置，控制刀具的轴向定位精度。

　　固定循环加工功能　

　　应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。

　　子程序功能　

　　如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

数控铣床的编程知识2

　　点位控制功能　

　　数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

　　连续控制功能　

　　通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的"曲线插补运动，铣削加工工件的*面和曲面。

　　刀具半径补偿功能

　　如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。

　　利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

　　刀具长度补偿功能　

　　改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的*面位置，控制刀具的轴向定位精度。

　　固定循环加工功能　

　　应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。

　　子程序功能　

　　如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

数控铣床的编程知识3

　　*面加工

　　数控机床铣削*面可以分为对工件的水*面(XY)加工，对工件的正*面(XZ)加工和对工件的侧*面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样*面的铣削加工。

　　曲面加工

　　如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。

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