关于车间规章管理制度4篇【精选推荐】

关于车间规章管理制度一、处罚条例1、上班时按要求穿戴好服装（不可奇装异服），佩戴厂牌，违者罚款10元。2、不遵守公司规章制度，上班期间迟到早退者下面是小编为大家整理的关于车间规章管理制度4篇,供大家参考。

关于车间规章管理制度篇1

　　一、处罚条例

　　1、上班时按要求穿戴好服装（不可奇装异服），佩戴厂牌，违者罚款10元。

　　2、不遵守公司规章制度，上班期间迟到早退者（迟到30分钟以上者，未请示算旷工一次），一次罚款10元，迟到两次按旷工一次处理。

　　3、未请假者（包括请假没写假条者）和请假未得到主管同意者，擅自离开岗者按旷工处理，旷工一次扣两天工资，旷工二次者做开除处理。

　　4、无故脱岗、串岗、离岗、生产现场内追赶打闹者（特别是班组负责人无故脱岗，擅自脱离生产现场者，罚款30—50元，造成严重后果的，加倍罚款并追究相关责任）罚款10—30元。

　　5、生产中不得聊天说笑，看书看报，不准会客，打电话，吃零食，睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。

　　6、严禁带小孩和与生产无关的人员进入车间，违者对当事人罚款30元，酒后上班闹事和影响工作者，罚款200元并写检查，两次予以解雇。

　　7、车间内严禁吸烟，违者每次罚款100元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

　　8、在车间内不服从管理者，生产过程中与车间管理员人争吵，或与其它职工互相打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一个季度内累计二次者予以解雇。

　　9、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，违者每次罚款100元。

　　10、车间各班组严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员精心组织生产，生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其它班组临时调配，调配人员必须服从该班组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。不服从安排调遣者每次处以50元罚款，并作记过或开除处理。

　　11、不按正确操作规程操作设备，导致设备损坏，以损坏程度责任轻重处罚，酌情警告道大过之处罚；情节特别严重致设备损坏无法使用或修复者，处以500—1000元之罚款，并开除处理；违规操作设备未造成损失者一次罚款100元；对设备、人员造成严重后果的，视情节严重情况对操作工，班组长、及相关负责人员酌情、讨论作出处罚。

　　12、因生产过程中，未经主管协商同意擅自生产导致重大损失者，一次罚款200—1000元，工资降级，车间主管受连带责任。

　　13、员工在生产过程中应严格按照质量标准，工艺规程和标准进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时班组长并做好记录，生产组长统计数据不清，造成大额超量生产或欠单生产者，责任人处以100元罚款，如有不合格产品进入下个班组按情节每件记20—50元罚款，班组长负连带责任，造成较大经济损失，安全事故者将交公司处罚。车间生产报表，各种现场记录未及时填写者，罚责任人当事人30元。

　　14、车间内标识物不明确或未标示的，罚车间直接管理人50元，当事人20元。

　　15、车间报表在审核过程中未审核处错误而上报者，各罚30元。

　　16、对故意浪费原材料者每次罚款50———100元。

　　17、在生产过程中产生的附属产品不按规格分类摆放、摆放不到规定的地点的、乱摆乱放，车间对班长及本组人员各罚20元。

　　18、生产过程中，对所有包装物不按类别摆放、不爱惜包装物料（例如纸箱，铝箔袋和塑料内袋的超额损耗），根据绩效考核办法对本班人员各罚20元。

　　19、接料人员未及时接料导致管道堵塞，对接料人员罚款50元。

　　20、生产过程中发现产品质量不符合要求，知情不报、谎报对负责本次包装的所有人员处25元罚款，班长罚款100元

　　21、包装过程中不按要求包装，造成外包装裸露、粗糙，对本班组处100元罚款、

　　22、对产品标贴使用不当，标贴张贴不合格，对本班组处20元罚款。

　　23、对运输途中撞坏物料周转袋造成物料抛洒且未及时清理的，处50元罚款。对发现物料抛洒却不清理的处100元罚款。

　　24、对各机组说属设备未能及时发现异常情况，且出现异常情况未能及时上报的，给予操作工50元罚款。

　　25、对在工作中存在心态不正，无故制造同事之间矛盾，破坏和谐工作环境，致使工作无法正常开展，一经查明立即停止查看。且造成严重后果的给予开除处分并扣发当月工资。

　　26、对管理人员与车间员工沟通方式不对，造成员工心情低落影响正常工作的，给予车间管理人员一次性罚款50元，造成严重后果的撤职查办。

　　27、发货之后客户反映产品质量存在问题的，根据情况，如果是班组内可控的，对生产该批次的班组根据具体情况实施处罚。

　　28、仓库出现货物摆放不整齐，乱丢乱放，未造成物品损坏的，全体罚款10，责任人罚款20元，造成物品损坏的按照物价的十倍偿还。

　　29、未听主管吩咐摆放物品货物影响到下一道工序的，情节严重的罚款100元。

　　30、收货、送货、配组装单不清点数据的罚款10元/次。

　　二奖励条例

　　1、在生产过程中发现异常现象采取补救措施挽回公司损失的，视情况奖励100—500元。

　　2、对公司提出合理化建议被采纳者视情况奖励100—200元。

　　3、工作中任劳任怨、工作积极、得到同事及领导一致好评的，奖励100元。

　　4、超前完成生产任务的集体奖励200—500元（格局具体情况）。

　　5、在年度对生产人员评比中，获得先进个人、先进集体、获得劳动模范奖章的给予相应的奖励。

　　6、在新品研发过正中表现突出，做出贡献者给予相应的奖励500—1000元。

　　7、工龄奖励，工作满一年的每年奖励50元，直至300元封顶！工作满五年后每年根据公司经营情况奖励100元的公司服务奖，忠心奖！

　　8、公司根据员工的绩效，生产情况设立月，季，年优秀员工奖，具体奖金根据当月总利润万分之一浮动！

　　9、在公司有普通需求时，介绍朋友到公司上班者奖励300元，分三个月给与。

　　10、对主动对待工作，积极进取的员工，在年终时公司根据全年业绩给与适当的感谢奖！并组织旅游，放松心情！

　　12、因生产过程中，未经主管协商同意擅自生产导致重大损失者，一次罚款200—1000元，工资降级，车间主管受连带责任。

　　13、员工在生产过程中应严格按照质量标准，工艺规程和标准进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时班组长并做好记录，生产组长统计数据不清，造成大额超量生产或欠单生产者，责任人处以100元罚款，如有不合格产品进入下个班组按情节每件记20—50元罚款，班组长负连带责任，造成较大经济损失，安全事故者将交公司处罚。车间生产报表，各种现场记录未及时填写者，罚责任人当事人30元。

　　14、车间内标识物不明确或未标示的，罚车间直接管理人50元，当事人20元。

　　15、车间报表在审核过程中未审核处错误而上报者，各罚30元。

　　16、对故意浪费原材料者每次罚款50———100元。

　　17、在生产过程中产生的附属产品不按规格分类摆放、摆放不到规定的地点的、乱摆乱放，车间对班长及本组人员各罚20元。

　　18、生产过程中，对所有包装物不按类别摆放、不爱惜包装物料（例如纸箱，铝箔袋和塑料内袋的超额损耗），根据绩效考核办法对本班人员各罚20元。

　　19、接料人员未及时接料导致管道堵塞，对接料人员罚款50元。

　　20、生产过程中发现产品质量不符合要求，知情不报、谎报对负责本次包装的所有人员处25元罚款，班长罚款100元

　　21、包装过程中不按要求包装，造成外包装裸露、粗糙，对本班组处100元罚款、

　　22、对产品标贴使用不当，标贴张贴不合格，对本班组处20元罚款。

　　23、对运输途中撞坏物料周转袋造成物料抛洒且未及时清理的，处50元罚款。对发现物料抛洒却不清理的处100元罚款。

　　24、对各机组说属设备未能及时发现异常情况，且出现异常情况未能及时上报的，给予操作工50元罚款。

　　25、对在工作中存在心态不正，无故制造同事之间矛盾，破坏和谐工作环境，致使工作无法正常开展，一经查明立即停止查看。且造成严重后果的给予开除处分并扣发当月工资。

　　26、对管理人员与车间员工沟通方式不对，造成员工心情低落影响正常工作的，给予车间管理人员一次性罚款50元，造成严重后果的撤职查办。

　　27、发货之后客户反映产品质量存在问题的，根据情况，如果是班组内可控的，对生产该批次的班组根据具体情况实施处罚。

　　28、仓库出现货物摆放不整齐，乱丢乱放，未造成物品损坏的，全体罚款10，责任人罚款20元，造成物品损坏的按照物价的十倍偿还。

　　29、未听主管吩咐摆放物品货物影响到下一道工序的，情节严重的罚款100元。

　　30、收货、送货、配组装单不清点数据的罚款10元/次。

关于车间规章管理制度篇2

　　第一章总则

　　1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　2.2不得穿拖鞋进入车间。

　　2.3按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。

　　2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。

　　2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

　　2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。

　　2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。

　　2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　2.12生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。

　　2.13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《员工手册》处理。

　　2.14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　2.15在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　2.16生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　2.17在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　2.18车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。

　　2.19车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　2.20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《员工手册》予以处罚.

　　2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　2.22下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　2.23加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　2.24不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行处罚。

　　2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章质量管理

　　3.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.4严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　第四章工艺管理

　　4.1严格贯彻执行工艺规程。

　　4.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

　　4.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　4.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　4.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。

　　4.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　4.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　4.8在用工装应保持完好。

　　4.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

　　4.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　第五章定置管理

　　5.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　5.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

　　5.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　　5.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　5.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

　　5.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

　　第六章设备管理

　　6.1车间设备指定专人管理

　　6.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　6.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　6.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　6.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

　　6.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

　　6.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。（三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。）

　　6.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　6.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

　　6.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

　　6.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

　　第七章工具管理

　　7.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　7.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　7.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　7.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　7.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　第八章计量管理

　　8.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

　　8.1.1量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

　　8.1.2禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

　　8.1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

　　8.2凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。

　　8.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　8.4凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。

　　8.5各单位应按需要合理配备计量器具。

　　8.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

　　第九章能源管理

　　9.1积极履行节能职责，认真考核。

　　9.2开展能源消耗统计核算工作。

　　9.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

　　9.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

　　9.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　9.6车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

　　9.7车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　9.8严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　9.9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

　　9.10积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　9.11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

　　第十章文明生产

　　10.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　10.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

　　10.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　10.4车间地面不得有积水、积油。

　　10.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

　　10.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　10.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　10.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

　　10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　10.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

　　第十一章安全生产

　　11.1严格执行各项安全操作规程。

　　11.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　11.3贯彻“安全第一、预防为主”。

　　11.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

　　11.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　11.6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　　11.7生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

　　11.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　　11.9重点设备（如发电机），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

　　11.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　　11.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

　　11.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

　　第十二章员工考核

　　12.1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　12.1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　12.1.2勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　12.1.3能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　12.1.4绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核。对不服从人员,将视情节做出相应处理。

　　12.2考核的目的

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第十三章附则

　　本制度由人事行政部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

关于车间规章管理制度篇3

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

　　2、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

　　3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

　　4、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

　　5、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。

　　6、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

　　7、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

　　8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

　　9、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

　　10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

　　11、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

　　12、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

　　13、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

　　14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　15、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

　　16、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

　　17、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

　　18、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

　　19、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

关于车间规章管理制度篇4

　　为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。

　　一、总则

　　1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

　　2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

　　3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

　　4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

　　5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

　　二、安全生产制度

　　1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

　　2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

　　3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

　　4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

　　5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

　　6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

　　7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

　　8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

　　9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

　　10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。1

　　1、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。1

　　2、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。1

　　3、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。1

　　4、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。1

　　5、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。1

　　6、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。1

　　7、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。1

　　8、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按动土（动工）安全规定到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。1

　　9、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

　　三、下列场所非操作人员不许逗留

　　1、挂有危险标志的地方。

　　2、进行起重作业的场所。

　　3、在进行电焊、气焊的场所。

　　4、在进行检修、安装或高空作业的地方。

　　5、正在运转的设备附近。

　　6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

　　7、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。

　　8、在、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

　　9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

　　10、高压线下，严禁站人和堆放物品。1

　　1、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。1

　　2、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非电工从事电气作业。

　　2、禁止非木工动用电锯、电刨。

　　3、禁止非焊工从事焊接作业。

　　4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

　　5、禁止在厂内用明火照明。

　　6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

　　7、禁止在厂内及生产场所吸烟。

　　8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

　　9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

　　10、禁止未系安全带登高作业。

　　五、检修作业十不修

　　1、检修任务不明确不修。

　　2、没有安全防范措施不修。

　　3、带压设备不修。

　　4、带电设备不切断电源不修。

　　5、不切断有害物质来源不修。

　　6、危险物质设备不经过处理不修。

　　7、容器内部作业分析置换不合格不修。

　　8、设备结构和性能不清的不修。

　　9、正在运行的设备不修。

　　10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

　　六、动火作业六大禁令

　　1、动火证未经批准，禁止动火。

　　2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

　　3、不清洗，置换合格，禁止动火。

　　4、不消除周围物，禁止动火。

　　5、不按时做动火分析，禁止动火。

　　6、没有消防措施，禁止动火。

　　七、进入设备、容器的八个必须

　　1、必须申请、办证，并得到批准。

　　2、必须进行安全隔绝。

　　3、必须切断动力电，并使用安全灯具。

　　4、必须进行置换、。；

　　5、必须按时间要求进行安全分析。

　　6、必须佩带规定的防护用具。

　　7、必须有人在器外监护，并监守岗位。

　　8、必须有抢救后备措施。

　　八、生产区十四不准

　　1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

　　2、生产区内不准进入未成年人。

　　3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。

　　4、在班前、班上不准喝酒。

　　5、不准使用汽油等液体擦洗设备、用具和衣物。

　　6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

　　7、安全装置不齐全的设备不准使用。

　　8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

　　9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

　　10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。1

　　1、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。1

　　2、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。1

　　3、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。1

　　4、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

　　九、处罚规定处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。

　　1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

　　2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

　　4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

　　5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

　　6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

　　7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

　　8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

　　9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

　　十、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

　　1、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。1

　　2、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。1

　　3、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。1

　　4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。1

　　5、上班时酗酒者，罚款200元人。1

　　6、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：

　　企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据，是公司内部的法律，但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力，只有依法制定的规章制度才具有法律效力。

　　劳动争议纠纷案件中，工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证，所以企业制定和完善相关规章制度的时候，应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据，以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的后果。

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